Linha de processamento de iogurte automática industrial

O pré-tratamento do leite é o mesmo, independentemente de conjunto ou iogurte agitou a ser produzido. Ele inclui a normalização da gordura e conteúdo de matéria seca, tratamento térmico e homogeneização. ...

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Descrição

O pré-tratamento do leite é o mesmo, independentemente de conjunto ou iogurte agitou a ser produzido. Ele inclui a normalização da gordura e conteúdo de matéria seca, tratamento térmico e homogeneização. A figura mostra um exemplo da concepção de uma linha de processo para a produção de iogurte. O leite é a bomba do tanque de armazenamento para a linha de processo, não são mostrados na figura. Presume-se que o leite tem sido normalizado, o teor de gordura necessário antes de entrar na linha e normalização do teor de matéria seca ocorre em um evaporador na linha de processo. Se o teor de matéria seca é ajustado pela adição de leite em pó, o equipamento utilizado é semelhante ao descrito sob "Recombined leite". Quaisquer aditivos, como estabilizadores, vitaminas, etc., podem ser monitorados no leite antes do tratamento térmico.


Quando o leite em iogurte tem sido pré-tratados e resfriado a temperatura de inoculação, o procedimento para tratamento subsequente depende conjunto, mexida, bebida, iogurte congelado ou concentrado a ser produzido. A qualidade do iogurte em termos de textura e sabor é essencial.


Figura 11.14 mostra o processamento de iogurte mexido. O leite pré-tratados, arrefecido à temperatura de incubação, é bombeado para os tanques de incubação (7). Simultaneamente um volume predefinido do acionador de partida em massa (6) é dosado para o fluxo de leite. Depois que um tanque tenha sido preenchido, a agitação começa e continua por um tempo curto para assegurar uma distribuição uniforme da cultura starter. Os tanques de incubação são isolados para garantir que a temperatura permanece constante durante o período de incubação. Os tanques podem ser equipados com medidores de pH, para verificar o desenvolvimento da acidez. Em produção típica de iogurte agitou o período de incubação é 2,5 a 3 horas a 42 – 43C quando é utilizado o tipo comum de acionador de partida em massa (2,5 – 3% inoculo). Para alcançar a qualidade máxima, resfriamento de 42 – 43 C 15 – 22C deve ser realizado dentro de 30 minutos depois atingiu o valor de pH ideal para parar ainda mais o desenvolvimento de bactérias. A hemostase deve ser submetido a tratamento mecânico suave para que o produto final terá a consistência correta. Refrigeração tem lugar em um permutador de calor (8) com placa especial. Após arrefecimento c 15-22, o iogurte está pronto para a embalagem. Frutas e sabores diferentes podem ser adicionados (10) para o iogurte quando é transferido para as máquinas de enchimento dos tanques de reserva. Isto é feito continuamente com uma velocidade variável de medição da bomba que alimenta os ingredientes do iogurte no fruto misturando unidade mostrada na Figura 11.15. Unidade de mistura é estático e higienicamente projetada para garantir que o fruto fique bem misturado no iogurte. O fruto de medição da bomba e o iogurte que alimenta a bomba Opera sincronicamente.



Vantagens

* Oportunidade de perceber a produtos com receitas personalizadas.

* Oportunidade de produzir mais de um produto com a mesma linha de processamento.

* Exata dosagem de mistura e adicionais de frutas e aromas.

* Alta qualidade do produto final mantendo um elevado valor nutricional.

* Ampla personalização do produto final.

* Máximo rendimento, resíduos de produção mínima.

* Maior economia de energia, graças as tecnologias mais avançadas.

* Sistema de supervisão de linha através do acompanhamento de cada fase do processo completo.

* Gravação, visualização e impressão de todos os dados de produção diária.


Características

Capacidade de trabalho
de 5 toneladas/d até 100 toneladas/d
Produtos
Mexido de iogurte
Iogurte misturado com purê de frutas ou sabor
Iogurte com cereais, fibras
Conjunto de iogurte
Beber iogurte
Iogurte congelado
Iogurte concentrado
Kefir
Pacote no copo, caixa superior de gable, garrafa


Equipamentos

* Desinfetante

* Pasteurizador da placa

* Homogenizador

* Tanques:

Tanque de armazenamento

Tanque de fermentação


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Produtos finais

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